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一、推薦工藝
為確保水泥生產(chǎn)過程中SCR脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，我們選擇了與水泥工藝高度匹配的高溫高塵SCR系統(tǒng)布置。通過引進國際先進技術(shù)，我們采用了獨特的蜂窩式催化劑配方、先進的強化處理技術(shù)以及專用的清灰技術(shù)，確保SCR脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
二、工藝過程
高溫?zé)煔鈴念A(yù)熱器出口進入煙道，通過煙道引出并轉(zhuǎn)向進入SCR反應(yīng)器。在預(yù)熱器C2至C1風(fēng)管前設(shè)置噴槍，將還原劑均勻地噴入煙道中，經(jīng)過旋風(fēng)筒的作用，還原劑和煙氣中的NOX充分混合，并進入SCR反應(yīng)器反應(yīng)。在催化劑作用下，還原劑中的NH3與煙氣中的NOX反應(yīng)生成H2O和N2，從而達到凈化煙氣的效果。凈化后的煙氣再回到主風(fēng)管，實現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
三、適用范圍
① 適用于場地緊張的項目，工藝流程短，布置緊湊、占地面積小。
② 窯爐C1出口煙氣溫度280-350℃進入脫硝系統(tǒng)，此時催化劑活性高，脫硝效率90%以上。
③ 適用于各種工況的水泥企業(yè)，即使南方及西南地區(qū)水泥煙氣硫含量較高的水泥企業(yè)也可以穩(wěn)定使用，硫酸氫銨堵塞風(fēng)險最低。
四、前景分析
隨著環(huán)保政策不斷收嚴和水泥行業(yè)節(jié)能減排要求的提高，高溫高塵SCR脫硝技術(shù)在該行業(yè)具有廣闊的推廣前景。該技術(shù)可以有效降低水泥生產(chǎn)過程中的NOx排放，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且具備設(shè)備簡單、故障點低、溫降低、阻力小、適應(yīng)性強、可靠性高、操作簡單等優(yōu)點。同時，該技術(shù)成熟度高，市場認可度大，經(jīng)濟效益和社會效益也較好。未來，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和改進，SCR脫硝技術(shù)的成本將持續(xù)下降，并得到更廣泛的應(yīng)用。
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